工業操控體系指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行丈量與操控的自動化技能工具(包含自動丈量儀表、操控裝置)的總稱。工業自動化體系以構成的軟、硬件可分類為：自動化設備、儀器儀表與丈量設備、自動化軟件、傳動設備、計算機硬件、通訊網絡等。下面就由自動流水線設備設計的小編帶你來看一下。

（1）工業自動化設備：包含可編程序操控器（PLC）、傳感器、編碼器、人機界面、開關、斷路器、按鈕、接觸器、繼電器等工業電器及設備；

（2）儀器儀表與丈量設備：包含壓力儀器儀表、溫度儀器儀表、流量儀器儀表、物位儀器儀表、閥門等設備；

（3）工業自動化設備軟件：包含計算機輔助設計與制作體系（CAD/CAM）、工業操控軟件、網絡應用軟件、數據庫軟件、數據分析軟件等；

工業自動化設備當時正處于工業化中期，工業化、信息化、現代化、市場化。信息化及其產業化將會有很好的發展前景，企業應當注意提出的工業化的新需求、集成、生產性效勞、節能減排等可能是新的技能增長點，注意軟件技能的新趨勢，還可能需求新的思想(交叉、基礎、智能空間等)。在自動化技能的促進下，工業正在朝著數字化、智能化、網絡化與歸納集成化的方向發展，工業自動化設備制造業的工廠正不斷朝著高度一體化、集成化的進程前行。而未來，跟著人們使用高端自動化技能的手法越來越成熟，咱們能看到更多的可能發生！

一、儀器儀表智能化在操控體系中，儀器儀表作為其構成元素，它的技能發展是跟從操控體系技能的發展而發展的。現在，操控理論已發展到智能操控的新階段，自動化儀器儀表的智能化就成為必定了。儀器儀表的智能化首要歸結于微處理器和人工智能技能的發展與使用。

二、操控體系網絡化21世紀的操控體系將是網絡與操控結合的體系。對網絡化操控體系(NetworkedControlSystem，簡稱NCS)的研究現已成為當時自動化范疇中的前沿課題之一。跟著通訊網絡作為一個體系環節嵌入操控體系，這很大地豐富了工業操控技能和手法，使自動化體系與工業操控體系在體系結構、操控辦法以及人機協作辦法等方面都發生了較大的改變，與此同時也帶來了一些新的問題，如操控與通訊的耦合、時間延遲、信息調度辦法、分布式操控方式與毛病疹斷等。這些新問題的呈現，使得自動操控理論在網絡環境下的操控辦法和算法需求不斷地創新。
半導體自動化設備

三、工業通訊無線化工業通訊無線化也是當時自動化范疇討論比較熱烈的問題。根據專家分析，到2013年，全球工廠自動化中的無線通訊體系使用將每年增加約40%。工業操控企業現已逐步認識到無線技能將是下一個技能騰飛的基礎，將能夠大大提升工廠效能與保證用戶的安全。跟著無線技能日益遍及，各家供應商正在供給一系列軟硬件技能，協助在產品中增加通訊功用。這些技能支持的通訊標準包括藍牙、Wi-Fi、GPS（全球定位體系）、LTE（長期演進）以及WiMax（全球微波接入互操作）。

四、物聯網與自動化當今，物聯網可謂是在各大媒體出鏡率最高、并且與“智能”聯系密切的名詞之一。從“管理、操控、智能”的角度來看，其實物聯網與工業自動化是一脈相承的，工業自動化包含采集、傳輸、核算等環節，而物聯網是全面感知、牢靠傳遞、才智處理，兩者是相通的。物聯網只是愈加著重無線、海量采訪、智能核算。物聯網與自動化技能是有著十分密切地聯系的。兩者的區別是：“傳統的自動化網絡多是通過有線網絡來實現，網絡連接規模較窄，而在傳感網絡中，無線網絡成為首要的傳輸路徑，且連接的規模愈加廣泛?！币幻}相承的天分，讓工業自動化廠商尋機物聯網的發展是順其自然的事情。